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矽利康翻模操作需要注意哪些事项?

时间:2019-10-25来源:宏图浏览次数:

    矽利康(Silicone),译成中文即硅胶、硅橡胶、矽膠、硅酮。矽利康是由国外硅胶的叫法的谐音,翻译过来的。矽利康分两种,一种为缩合型(工业级)硅胶,另一种为加成型(食品级)硅胶。操作的流程虽然都是量、搅、灌(涂)、抽等操作,但操作中矽利康翻模操作注意的事项是有很大差别的。
以下为模具硅胶(矽利康)翻模操作流程:

缩合型模具硅胶

缩合型(工业级)模具硅胶
1、将液体硅胶A与固化剂B,按比例100:2~4的比例混合调配,然后搅拌均匀(注意边缘地方要搅拌充分)
2、将搅拌均匀的硅胶放入抽真空机进行真空处理(抽真空至-0.01兆帕)。无抽真空机,可通过减少固化剂比例,延长固化时间,使液体硅胶自然排泡。
3、将已制作好的模种及模框喷(涂)上脱模剂,并把模种固定在模框居中位置,将抽完真空的液体硅胶缓慢倒入模框内,待液体硅胶完全覆盖模种。静止待其固化,常规固化时间3-5小时。
4、固化后即可脱模,取出硅胶模具进行边缘处理。脱模后的硅胶模具需放置24小时再投入使用,可大大的提升硅胶模具的使用寿命。
注意:
    操作过程中,出现表干里不干,可适量添加0.05%水份,搅拌均匀即可解决;不添加硅油,添加硅油会导致产品性能下降、冒油、不耐酸碱、不耐老化;出现痕迹、条纹、不光滑现象,可能是模型为打磨、抛光,也可能是喷涂脱模剂时不均匀。

食品级模具硅胶应用

加成型(食品级)模具硅胶
1、将液体硅胶A与液体硅胶B,按比例1:1的比例混合调配,然后搅拌均匀(注意边缘地方要搅拌充分)
2、将搅拌均匀的硅胶放入抽真空机进行真空处理(抽真空至-0.01兆帕)。无抽真空机,可延长固化时间,使液体硅胶自然排泡。
3、将已制作好的模种及模框喷(涂)上脱模剂,并把模种固定在模框居中位置,将抽完真空的液体硅胶缓慢倒入模框内,直至液体硅胶完全覆盖模种。
4、将操作好的液体硅胶室温固化(30分钟操作时间,3-4小时硫化时间)或加温固化(100-120℃,15-20分钟),固化后即可脱模,取出硅胶模具进行边缘处理。脱模后的硅胶模具需放置24小时再投入使用,可大大的提升硅胶模具的使用寿命。
注意:
    操作过程中,抽烟会引起硅胶“中毒”,出现表面不干;与缩合型硅胶接触,会引起固化剂(B胶)中毒,造成硅胶无法固化;不与水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物接触,否则会影响固化效果。

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